概述

　　由于转炉炼钢、连铸节奏的加快和RH精炼功能的不断增强，越来越要求RH精炼向快速便捷方向发展以适应整个流程生产节奏的需要。因此，RH精炼快速便捷生产技术和高精度控制与智能化控制技术研究开发已十分必要。现有RH炉没有温度控制模型，在温度控制方面是“经验型控制”，存在测温次数过多、吹氧量过大、RH加铝前活度氧过高、升温用铝量过高、终点温度控制不稳定等问题，离高精度控制还有很大距离。本产品的成功开发有利于准确控制RH过程温度，提高处理终点的控制精度与命中率，满足连铸工序对钢水温度窄范围、稳定控制的要求，对稳定连铸过程和钢材的质量、降低成本都具有重要的现实意义。

　　系统构成

　　温度监测系统技术参数

　　● 监测探头最高工作温度：　　　　1800℃

　　● 镜头视场角：　　　　　　　　　10°~60°（可选）

　　● 温度测量范围：　　　　　　　　800℃~1800℃

　　● 伪彩显示分辨率：　　　　　　　≥768×576

　　● 温度测量精度：　　　　　　　　优于0.5%（相对值△T）

　　● 单点温度检测速率：　　　　　　≤50毫秒

　　● 气源：　　　　　　　　　　　　氮气或仪表气（无油无水）

　　压力：　　　　　　　　　　　　　　≥0.3MPa

　　流量：　　　　　　　　　　　　　　3~4M3/h

　　温度：　　　　　　　　　　　　　　≤45℃

　　● 冷却水：

　　压力：　　　　　　　　　　　　　　≥0.1 MPa

　　流量：　　　　　　　　　　　　　　0.3~0.4M3/h

　　温度：　　　　　　　　　　　　　　≤45℃

　　● 测量温度与人工测温探头实测温度误差控制在±2℃以内

　　● 预报温度与实测温度偏差在±3℃范围内为92％，偏差在±6℃范围内为97％

　　应用实例

　　马鞍山钢铁股份有限公司